为了使汽车产品具有需要的工作寿命和可靠性,需要进行大量的试验,那便要用到不同的试验设备,如:恒温恒湿试验箱、高低温试验箱、冷热冲击试验箱、高温老化房、振动试验机等。在之前的文章便提到了试验标准,根据标准里里提到的试验条件,可选择不同的规格。
可靠性是指产品在规定条件和规定时间内产品可能完成规定功能(可靠的/存活),可能完不成规定功能(不可靠的/失效)。因此,可靠度是产品在规定条件,规定时间内,完成规定功能的概率。
汽车及其零部件的失效寿命是个随机变量,具有统计性质,一般而言,符合2参数威布尔分布,或者高斯分布。一般采用B10寿命来评估汽车及其零部件的寿命,即要求汽车零部件达到这个寿命时发生失效的概率为10%,或者说可靠度为90%。目前,轿车的设计寿命一般是16万公里。很多汽车零部件的设计寿命(B10寿命)就是16万公里。也可以这样理解,一大批汽车零部件中,达到设计寿命(B10寿命)时要求有90%的产品还能够正常工作。
通过试验测量产品载荷、载荷历程数据,并且提供给设计工程师,设计工程师据此确定产品的形状和尺寸。然后,对产品进行结构分析、疲劳耐久寿命预测和改进设计。最后,再进行试验,以检验疲劳寿命预计的正确性,并且确保产品具有需要的工作寿命和可靠度。
耐久性能开发流程与整车开发流程同步,可以从项目方案到量产车问题整改的全过程介入,其中包括载荷采集、载荷分解、CAE分析优化、试验验证4项主要工作,通过4项闭环工作的实施,可以提供整套的解决方案,并保证项目质量。